激光打标分类与选型

2008/8/26/10:3来源:金运激光
    根据不同的材料,对不同波长的激光吸收不同的特性,一般把激光打标机分为两大类,一类是采用YAG激光器,适合加工金属材质和大部分的非金属材质,如铁、铜、铝、金、银等金属和各类合金,还有ABS料、油墨覆层、环氧树脂等等。另一类采用CO2激光器,只能加工非金属材质,如木头、纸张、亚克力、玻璃等等。有些材料同时适用于两种类型的激光打标机,但标识的工艺效果会有差异。   

    YAG打标机包括灯泵浦、半导体和光纤三大类,CO2打标机包括射频管和玻璃管两大类,这五种产品构成了激光打标机的标准机型。针对不同用户的实际需求,配以不同的外形结构、夹具工装、量身定做的软件系统,构成完善的激光标识解决方案。   

    相对于气动打标、电腐蚀、丝印、喷码机、机械雕刻等传统的标记方式,激光标识具有以下优势:   

    1. 激光加工为光接触,非机械接触,没有机械应力,所以特别适合在高硬度(如硬质合金)、高脆性(如太阳能硅片)、高熔点及高精度(如精密轴承)要求特别高的等场合使用。   

    2. 激光加工的能量密度很大,时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,不会影响内部电气性能。特别是532μm,355μm,266μm激光的冷加工,适合特殊材质的精密加工。   

    3. 激光直接灼烧蚀刻,为永久性的标记,不可擦除,不会失效变形脱落,适合防伪防窜货,实现产品可追溯性的要求。   

    4. 激光加工系统本身是一套计算机系统,可以方便的编排、修改,有跳号、随机码等功能,实现产品唯一编码的要求,适合于个性化加工,对小批量多批次的加工更有优势。   

    5. 标记效果精美,工艺美观,精度较高,可提升产品档次,提高产品附加值。   

    6. 线宽可小到10μm,深度可达10μm以下,可对“毫米级”尺寸大小的零件表面进行标记。   

    7. 低耗材,无污染,节能环保,符合欧洲环保标准,符合医药行业GMP要求。   

    8. 加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。   

    9. 加工方式灵活。可通过透明介质对内部工件进行加工,易于导向、聚焦,实现方向变换,极易与数控系统配合。 
















 

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