华工激光--WALC系列宽幅面数控激光切割机

2008/12/1/14:30 来源:武汉华工激光工程有限责任公司
    一、产品简介 

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    Laserlab WALC 高性能宽幅面数控激光切割机采用激光器与横梁集成整体移到结构、双边齿轮齿条同步驱动、飞行光路、等光程结构。保证激光切割头运行到不同位置,仍然获得同样精密的激光切割质量。优化后的德国西门子激光切割专用数控系统结合配置超大工作台,强化了人性化操作,运动稳定可靠。 
  
    二、技术特点 

    世界领先的机械运动结构 

    Ø双边驱动式同步齿轮齿条式驱动装置:采用大功率西门子交流伺服马达。机器的最大行走速度为30,000毫米/分钟。纵向和横向使用齿轮齿条驱动。使用单级差动齿轮箱传动,保养方便。激光切割头的上下升降是由交流马达控制,并有激光切割头碰撞自动保护装置。具有齿条自动加油装置 

    Ø移动横梁:在导轨之间,通过双边驱动一个移动双横梁,横梁上安装了激光器、激光器电柜、等光程系统、外光路系统、水路气体控制系统、Z轴箱、切割头、机床电柜、操作员座位等各种核心部件 

    Ø集成式Z轴箱:在切割机横梁上安装线性轴承导轨,切割Z轴箱在线性轴承导轨上运行。激光切割头升降机构在Z轴箱的线性轴承导轨上运行。激光定位器、激光跟踪及切割头等安装在Z轴箱上。激光切割头由CNC控制器通过CNC和内置可编程控制器(PLC)独立控制 

    Ø等光程结构:任意位置,均有同样的切割质量 

    Ø固定工作台:便于大板上料,小板可以边上料边加工 

    Ø移动式抽风系统:设备配备单独的压缩空气系统接口,一端吹气一端抽气,抽气口与横梁随动保证最佳的抽气效果 

    Ø电缆和气管传输装置:横向和纵向的电缆和气管都用坦克链带进行传输 

    Ø设备配有专门的数控操作和编程软件,便于进行编程、维护操作 
  
    数控激光专用功能 

    机器零位控制 

    每一个控制轴都有一个零位开关。在操作面板上,按“SET HOME”键,机器就自动回到机器零位 
  
    可编程工作零位 

    在操作面板上,按“RETURN ZERO”键,机器就自动回到程序预定工作零位。当按“SET HOME”或“RETURN ZERO”键时,如果激光头不在零位上,机器将自动将激光头先升到零位,然后将机器回到零位或回到程序预定工作零位 
  
    找回工作零位 

    在切割过程中,由于电网断电机器需要重新起动,在起动后,按“RECOVER ZERO”键,机器将自动回到程序预定工作零位 
  
    速度控制 

    自动操作:根据切割材料和切割厚度,NC程序自动设定切割速度。在控制面板上,有一个手动速度调 节旋钮,可调范围是0~150%。屏幕将显示真实的切割速度 

    手动操作:可以在X轴在0~30,000 mm/min范围内,Y轴在0~30,000 mm/min进行手工操作。屏幕将显示真实的切割速度 
  
    高度控制 

    切割过程中按“Retract”键,通过原始高度感应器和宏程序控制,切割头将自动被设定在初始高度位置上 

    按“Following on”键,切割头高度将由电压式传感器自动控制高度 

    在切割过程中,切割头高度将由电容大小自动控制。也可以根据具体需要,将高度自动控制关闭 
  
    激光中断自动诊断 

    在激光切割过程中,如果激光器故障,激光器系统将自动反馈中断信号到CNC控制器,控制器将重新自动暂停。并等待重新启动切割 
  
    激光坐标定位器 

    激光器内部置一个直径3mm的亮红点。将激光红点移到钢板的一个角尖上和钢板边缘的一点上,只需在操作面板按两个键,控制器将自动产生切割坐标。钢板可以放在工作台的任意位置上,无需将钢板移到跟切割机的导轨平行 
  
    150mm升降范围 

    150mm的自动升降范围,为切割不同厚度的钢板提供了方便,操作员不用手工去调节切割头的高度 
  
    用户设定加工原点 

    用户可以沿导轨方向或横梁方向设定多个加工原点,这样,操作员只要按一个操作键,机器就会以最大的速度运行到下一个加工原点。减少了操作员的劳动强度 
  
    放大功能 

    加工工件尺寸可以沿X轴、Y轴方向进行放大。这样就很容易在现成的程序上进行尺寸修改 
  
    安全装置 

    手动紧急停机开关和异常故障自动停机功能 

    在如下位置分别有一个推压式手动紧急停机开关:机器控制面板上;机器的背面;机器的横梁边上 
  
    高度跟踪 

    高度跟踪是通过一个电容系统来完成的,高频率通过喷嘴处的金属部件的电容系统传送到切割头上,当切割工件与切割头金属部件的距离改变了的时候,频率也会按比例的发生改变,CNC控制器通过这一信息来调整Z浮到其最合适的位置 
  
    自动寻边 

    这个功能可以使切割头定位在板材的合适的边缘位置,可以自动监测其位置和方向,这样操作者就可以根据板材自动的调整 
  
    自动聚焦 

    此设备的焦点位置可以由专家数据库设置,通过切割头内的伺服电机进行调节 
  
    油灭弧 

    切割厚板材时,在穿孔之前,将表面熔渣进行油灭弧以获得好的切割开始,这将会提高设备切割质量 
  
    具备微焊点切割功能 

    在切割薄板的过程中,保证切割工件的成品率 
  
    具有喷嘴自清洁功能 

    切割过程中,清洁完成后,继续加工和切割 
  
    蛙跳运动 

    蛙跳运动提高切割效率 
  
    自动记录位置 

    方便的自动记录位置、回断点切割回退功能 
  
    激光功率坡调 

    高速响应的激光功率坡调以保证拐角切割质量 
  
    激光打孔 

    可设定的激光打孔坡调功能以改善打孔质量 
  
    高速穿孔 

    高速穿孔不减速切割功能 
  
    切割专家库 

    提供切割材料厚度、切割工艺、切割速度相互匹配的参数表专家数据库,并给予操作者对已知材料少量调整。这包括气体选择、气压、功率和速率等主要参数 
  
    专用激光切割头 

    该切割头适应表面自动跟踪、自动调焦、高压切割、辅助冷却喷嘴、多焦长快速更换等功能。   
    1. 切割过程中,自动跟踪,自动校正加工头位置和光束,自动检查加工件的几何精度,无需其它的测量工具 

    2. 同时提供5”,7.5”多焦长切割装置,抽屉式更换方式,更换时间不到一分钟。 

    3. 切割头具有自动调整焦点功能,通过数控设备焦点位置,快速进入加工程序。无需手动调整焦,提高设备的生产效率,并减少设备生产过程中的人为因素的影响。 

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