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做为创新高效的机床产品制造厂商,MAG 公司需要精确地测量许多大型的压铸或装配的机械零部件。一些元件的规格小到3英寸、大到225英尺。公司过去使用经纬仪、精密水平仪、调心棒和活动扳手等测量工具来完成这些关键的测量。然而,事实证明这些传统的测量工具对 MAG 来说都不是有效的解决方案。为了确保设备公差符合要求,他们花了大力气来避免由于扳手松弛而引起的误差以及经纬仪在精确度上的不足。这些附加的步骤使整个装配过程额外花费了很长的时间。
法如FARO解决方案!
MAG公司决定使用两个FARO激光跟踪仪来进行测量工作。用传统的工具测量,他们不得不安装和拆除各种各样的工具,以获得一维和二维的测量结果。而利用激光跟踪器,他们可以快速且毫不费力地进行三维测量;同时他们也能看到一张更大的图像来展示他们产品的运作过程。 他们意识到使用 FARO 跟踪仪让他们的风险降至最低。他们也意识到法如激光跟踪仪的易用性、耐用性、便携性(可方便地运往全球)以及法如公司提供全球支持的优势,都是他们选择 FARO 解决方案的原因。MAG 不仅使用法如FARO的激光跟踪仪进行零部件检查,同时也利用他们制造产品;并应用在其日常“三班制”运作中,所以这些法如设备绝不会出现闲置情况。他们也觉得 FARO技术非常容易运用到日常操作过程中。
“就像是一个雪球从山上往下滚那样自然,”Mike Noel, MAG Cincinnati公司综合产品经理如是说。 “只要我们一直让它往下滚,它就会一直能获得动力。我们公司也开始能很轻松、快速地完成一项更加复杂的任务;而越来越多的人员也要求使用它进行工作。”