材料加工产业更新换代,步入全新“光加工”时代

2010/3/15/11:15
    作为20世纪重大发明之一的激光技术,近年来得到不断发展,从而引发全球激光产业的迅速发展。而在制造业,如汽车、电子、航空航天、生物医学等领域已基本完成了传统工艺的更新换代。尤其涉及材料加工领域,已经开始大规模应用激光加工技术,正式步入“光加工”时代。

      在我国,目前材料加工领域仍是一个新兴产业。从1965年5月激光打孔机成功地用于拉丝模打孔生产而获得显著经济效益,这是中国激光材料加工的雏形,再到改革开放后在“发展高技术,实现产业化”的政策导向下真正得到重视并实质性起步,我国才有了真正意义上的激光加工产业。目前国内激光材料加工企业已经形成了具有一定规模的激光产业群。

      随着激光加工技术的不断完善和提高,国内外各类制造业逐渐加快了产品的更新换代。通用、福特、奔驰、大众、丰田等汽车制造商运用激光技术进行表面硬化、焊接切割;波音、空中客车、西门子、夏普、富士康、比亚迪、、中芯国际、三星半导体、日立、GE、NTT、宝钢、施奈德、富士通等众多国际企业均已借助激光技术来为其带来巨大的经济效益。激光打标、切割、焊接、表面处理、划线、钻孔、成形、熔覆等各项应用技术,可以对于精度和结构复杂的产品,以及设计变化多而数量少得研发样品进行直接量产,并省去模具使用。正因为激光加工技术不仅在加快效率的同时并且大大节省了成本,其所带来的经济效益和市场前景,无一不让制造商们为之追捧。

      大族粤铭的光纤激光打标机,CMA激光切割机系列、IPG Photonics的2-10kw激光器、相干的Highlight系列半导体激光器系统、理波的飞秒脉冲输出激光器、Jenoptik的光纤耦合半导体激光器模块JOLD-50-FC-11、SPI的redENERGY系列、Rofin DC和FL系列、大通的超脉冲型射频激励CO2激光器、大族的端面泵浦激光打标机、Lasermech的FiberCut和柔性CO2三维加工系统等产品和技术的缤纷亮相,使得激光材料加工领域不断拓宽。随着越来越多传统技术的替代和突破,材料加工领域已然呈现出广阔的发展前景。而上述激光企业将全数献演2010年3月的慕尼黑上海激光、光电展(LASER World of PHOTONICS CHINA),各类最新的技术和产品,将把我们带入全新的“光加工时代”!
















 

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